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    ND鋼板廠家_ND鋼板廠家

    date.png 2023-03-28 09:09:11

    退火、正火、淬火(整體、表面)、回火低溫回火→高強度、高硬度及良好的耐磨性中溫回火→高彈性、硬度中等高溫回火→強度、塑性、韌性都較好1、按品質分類(1)普通鋼(P≤0.045%,S≤0.050%)(2

    退火、正火、淬火(整體、表面)、回火

    低溫回火→高強度、高硬度及良好的耐磨性

    中溫回火→高彈性、硬度中等

    高溫回火→強度、塑性、韌性都較好

    1、按品質分類

    (1) 普通鋼(P≤0.045%,S≤0.050%)

    (2) 鋼(P、S均≤0.035%)

    (3) 高ji鋼(P≤0.035%,S≤0.030%)

    2.、按化學成份分類

    (1) 碳素鋼:a.低碳鋼(C≤0.25%);b.中碳鋼(C≤0.25~0.60%);c.高碳鋼(C≤0.60%)。

    (2)合金鋼:a.低合金鋼(合金元素總含量≤5%)b.中合金鋼(合金元素總含量>5~10%)c.高合金鋼(合金元素總含量>10%)。

    3、按成形方法分類:(1) 鍛鋼;(2) 鑄鋼;(3) 熱軋鋼;(4) 冷拉鋼。

    化學元素中ND鋼板,用于不銹鋼的約有十余種ND鋼板,它們是碳、鉻、鎳、錳、硅、鉬、鈦、鈮、氮、銅、鈷等。不銹鋼的組織和性能在很大程度上取決于鋼中的碳含量,碳的影響主要表現在兩個方面。一方面它是穩定奧氏體的元素,并且作用很大,相當于鎳的30倍,另一方面由于碳與鉻的親和力很大,能和鉻形成一系列的復雜碳化物。其類型隨鋼中鉻、碳原子比值不同而異,鋼中碳含量越高,鋼的耐蝕性就越低ND鋼板廠家。此外,不銹鋼的強度則因碳含增加而提高。因此,碳在不銹鋼中的作用是矛盾的。對于不銹鋼來說,一般要求耐蝕性是主要的,所以不銹鋼的碳含量一般都比較低,大多數不銹鋼的碳含量是00.1~ 0.2%鐵路車輛用耐候鋼。多不超過0.4% ,只有在少數情況下,如用于制造滾動軸承和刃具的不銹鋼,由于要求高的硬度和耐磨性,才將碳提高一些。作為鋼材,含碳量越高則強度越高,在一定的韌性配合下,鋼材的強度愈高,愈能減輕結構的重量,從而節約成本,并延長便用壽命。但是含碳量越高則耐蝕性越差,因此對于不同用途和種類的不銹鋼來說,含碳量有一個合適的范圍。

    基本概念:不銹耐酸鋼簡稱不銹鋼,它是由不銹鋼和耐酸鋼兩大部分組成的,簡言之,能抵抗大氣腐蝕的鋼叫不銹鋼,而能

    抵抗化學介質腐蝕的鋼叫耐酸鋼。一般說來,含硌量Wcr大于12%的鋼就具有了不銹鋼的特點 不銹鋼按熱處理后的顯微組織

    基本概念:不銹耐酸鋼簡稱不銹鋼,它是由不銹鋼和耐酸鋼兩大部分組成的,簡言之,能抵抗大氣腐蝕的鋼叫不銹鋼,而能

    抵抗化學介質腐蝕的鋼叫耐酸鋼。一般說來,含硌量Wcr大于12%的鋼就具有了不銹鋼的特點 不銹鋼按熱處理后的顯微組織

    與鐵素體不銹鋼相比較,雙相不銹鋼的塑、韌性更高,無室溫脆性,其耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高;同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性和σ相脆性以及導熱系數高,線膨脹系數小,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比較,雙相不銹鋼的強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕性能有明顯提高。含有Mo、N等合金元素的雙相不銹鋼還具有優良的耐孔蝕性能。由于雙相不銹鋼含Ni量較低,因而它也是一種節鎳不銹鋼;主要用于化工、石油、原子能工業中作為結構材料使用,典型用途是制造各種換熱設備。由于雙相不銹鋼含Ni量較低,因而它也是一種節鎳不銹鋼;主要用于化工、石油、原子能工業中作為結構材料使用,典型用途是制造各種換熱設備。由于雙相不銹鋼含Ni量較低,因而它也是一種節鎳不銹鋼;主要用于化工、石油、原子能工業中作為結構材料使用,典型用途是制造各種換熱設備。

    馬氏體不銹鋼

    根據化學成分的差異,可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同,則可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。

    ①馬氏體鉻鋼鋼中除含鉻外還含一定量的碳。含鉻量決定鋼的耐蝕性,含碳量越高則強度、硬度和耐磨性亦越高。此類鋼的正常組織為馬氏體,有的還含少量奧氏體、鐵素體或珠光體;主要用于制造對強度、硬度要求高,而對耐腐蝕性能要求不太高的零件、部件以及工具、刀具等。典型鋼號有2Cr13、4Cr13、9Cr18等。

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