2022-12-17 09:10:29
不銹鋼一般可分為奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型五類。
其中,奧氏體型不銹鋼主要合金元素為鉻和鎳;鐵素體型鋼主要合金元素為鉻,不含鎳;奧氏體-鐵素體不銹鋼是在18-8型奧氏體不銹鋼的基礎上添加更多的鉻、鉬和硅元素,或降低含碳量制成;馬氏體型不銹鋼主要合金含量是鉻,其含量在13%以上;
不銹鋼中含有大量的鎳元素,大量的鎳元素降低了鋼的共析點,使得奧氏體能在室溫下存在ND鋼。
奧氏體由于晶體特性ND鋼板,與空氣中的氧發生反應后能在不銹鋼表面生成致密鈍化膜,組織不銹鋼進一步氧化。因此不銹鋼不會生銹。
不銹鋼中含有大量的鎳元素,大量的鎳元素降低了鋼的共析點,使得奧氏體能在室溫下存在ND鋼。
奧氏體由于晶體特性ND鋼板,與空氣中的氧發生反應后能在不銹鋼表面生成致密鈍化膜,組織不銹鋼進一步氧化。因此不銹鋼不會生銹。
不銹鋼鈍化膜之所以具有抵抗腐蝕的能力ND鋼板廠家,有三個特點:一是這個鈍化膜厚度極薄,在鉻含量>10.5%的條件下,一般只有幾個微米;二是這個鈍化膜的比重大于基體的比重;這兩個特點說明這個鈍化膜既薄又致密,因此,這個鈍化膜很難被腐蝕介質擊穿去快速腐蝕基體;第三個特點是這個鈍化膜的鉻濃度比基體高三倍以上;因此鈍化膜有很高的耐腐蝕性。
化學元素中,用于不銹鋼的約有十余種,它們是碳、鉻、鎳、錳、硅、鉬、鈦、鈮、氮、銅、鈷等鐵路車輛用耐候鋼。不銹鋼的組織和性能在很大程度上取決于鋼中的碳含量,碳的影響主要表現在兩個方面。一方面它是穩定奧氏體的元素,并且作用很大,相當于鎳的30倍,另一方面由于碳與鉻的親和力很大,能和鉻形成一系列的復雜碳化物。其類型隨鋼中鉻、碳原子比值不同而異,鋼中碳含量越高,鋼的耐蝕性就越低。此外,不銹鋼的強度則因碳含增加而提高。因此,碳在不銹鋼中的作用是矛盾的。對于不銹鋼來說,一般要求耐蝕性是主要的,所以不銹鋼的碳含量一般都比較低,大多數不銹鋼的碳含量是00.1~ 0.2%。多不超過0.4% ,只有在少數情況下,如用于制造滾動軸承和刃具的不銹鋼,由于要求高的硬度和耐磨性,才將碳提高一些。作為鋼材,含碳量越高則強度越高,在一定的韌性配合下,鋼材的強度愈高,愈能減輕結構的重量,從而節約成本,并延長便用壽命。但是含碳量越高則耐蝕性越差,因此對于不同用途和種類的不銹鋼來說,含碳量有一個合適的范圍。
阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼zui重要的技術要求是耐蝕性,合適的力學性能,良好的冷、熱加工和焊接等工藝性能。鉻是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素。耐酸鋼,通常稱耐大氣、蒸汽和水等弱腐蝕性,介質腐蝕的鋼為 “不銹鋼” ; 稱耐酸、堿、鹽等化 學浸蝕性介質腐蝕的鋼為 “耐酸鋼” 。這種鋼具有 良好的耐蝕性,合適的力學性能以及良好的冷、熱 加工性能和焊接性等工藝性能。鉻是主要的合金元 素,
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